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3、合金的焊接性能良好,可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接,也可用钎焊连接及电阻缝焊。4、表面处理工艺:除去合金表面氧化皮时先碱洗,再在销酸、-水溶液中酸洗。5、合金冷加工时当加工量大于15%时,热加工后要进行退火处理。
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NCu30标准GJB棒材
蒙乃尔400 可以很容易地用传统的工艺方法来制造。
1、加热
在热处理之前要确保蒙乃尔400 表面洁净,这点非常重要。
如果在加热过程中蒙乃尔400 表面存在S、P、Pb 或其他低熔点的金属等污染物,
则合金的性能可能会被削弱。污染物的来源主要有标记笔痕迹、温度指示漆、润滑油脂
和炉气。其中炉气的含硫量必须低。
炉气应该是中性的,或有轻微的还原性,切不可让炉气在还原性和氧化性之间波动。
炉中火焰不可以直接冲击材料。
2、热加工
蒙乃尔400 可以在800~1200℃范围内进行热加工,但在925℃以下时只可以做轻微
的锻造。热弯曲可以在1025~1200℃之间进行。为了进行热加工要求装炉热处理时,则
要把炉温首先加热到1200℃,然后把蒙乃尔400 材料放入加热。
材料加热要遵循一个准则:每100mm 厚加热60 分钟。加热时间一到,立刻取出材
料进行热加工,如在热加工过程中材料温度下降到*小热加工温度以下则要重新加热。
3、冷加工
冷加工的蒙乃尔400 材料必须是退火状态。因为它具有比碳钢稍高的加工硬化率,
所以成形装备要作适宜的改变。冷加工成形要做工序间退火处理。
冷变形有时也用来改善机械性能。如果材料要用在如、潮湿暴露的氟化氢气体等
易产生应力腐蚀开裂的环境下,建议进行消应力热处理。
4、热处理
蒙乃尔400 材料退火温度一般在700~900℃,在825℃时效果*宜。处理后快速空冷
可以获得很好的耐蚀性能。
退火温度和退火时间直接关系到材料的*终晶粒尺寸,因此要仔细考虑退火参数。
而且退火炉中气体含硫量必须要低,以免使材料脆化。消除应力热处理一般在300℃的
低温下保温1~3 小时即可。
对于管材,应力消除热处理温度一般控制在550~650℃。
任何热处理之前材料表面的清洁必须重视。
5、除垢
蒙乃尔400 材料焊缝附近的氧化物和污点比不锈钢材料的要紧密,在硝酸和氢氟酸
混酸中酸洗之前可以用砂轮打磨,或在盐浴中预处理。
6、机加工
蒙乃尔400 材料应该在退火状态下进行机加工。冷成形和应力消除后的材料更加容
易加工,对此种材料的加工硬化要有足够的认识,例如:表面切削速度和碳钢相比要小
一些,要连续运转,为避开表面硬化层,进刀量要大等。
机加工应该是镍基合金和高合金不锈钢专用,刷焊缝要采用不锈钢刷。制
造和加工机械如:剪板机、压力机、卷板机等要采取避免含铁杂质污染的措施。加工场
地要清洁,并和碳钢加工场地分开。
7、焊接
蒙乃尔400 材料的焊接坡口适宜用机械
加工方法完成,若对坡口打磨应避免产生局
部过热。由于镍合金和高合金不锈钢相对碳
钢有明显的物理性质上的差异,它们热传导
系数低,并且热膨胀系数较大,对于这点焊
接时要采用夹紧、大的焊脚(1-3mm)等方
法来解决。因为蒙乃尔400 材料焊接熔化金
属的流动性较差,所以要采用大的坡口角度
(60-70°)的设计,以让焊丝能填满焊缝。
焊前对坡口和焊条用丙酮清洗,焊接方法用
GTAW 即可,焊丝用ERNiCu-7.
蒙乃尔400 焊接前不需要预热,一般也不
需要焊后热处理,因为加工后的材料强度有
所提高,对以后的使用有一定的益处。
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NCu30标准GJB棒材
镍基电热合金是含铬20%的镍合金,具有良好的抗氧化、抗腐蚀性能,可在1000~1100℃温度下长期使用。镍基形状记忆合金。含钛50(at)%的镍合金。其回复温度是70℃,形状记忆效果好。少量改变镍钛成分比例,可使回复温度在30~100℃范围内变化。
镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。·固溶强化型合金具有一定的高温强度,良好的抗氧化,抗热腐蚀,抗冷、热疲劳性能,并有良好的塑性和焊接性等,可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力,见表1)的部件,如燃气轮机的燃烧室。
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